橡膠（jiāo）製品出現毛邊（biān）的原因

　　我們所知道的再生膠是降低橡（xiàng）膠製品生（shēng）產成本的（de）理想原料（liào），但是一直以來，很多（duō）使用再生膠（jiāo）生產橡膠製品的廠家似乎都出（chū）現（xiàn）了（le）這樣一種情況：不論是（shì）橡膠製（zhì）品加工過程中出現問題還是橡膠製品質量不（bú）好，都認為是再生膠（jiāo）出錯了，連橡膠製品（pǐn）出現毛邊也要怪在再生膠身上，事實真的如此？引起（qǐ）橡膠製品毛邊的因素到底是什麽？

　　毛邊一般（bān）都出現在模壓（yā）型橡膠製品中（zhōng），這（zhè）是因為模（mó）壓型（xíng）橡膠製品在生產（chǎn）過程（chéng）中需要進（jìn）行（háng）合模操作，將兩個模具並在一起，這時就會出（chū）現毛邊，簡單（dān）來講這（zhè）也（yě）是一個正常現象（xiàng），不算（suàn）是橡（xiàng）膠（jiāo）製品加工中的大問題，舉個（gè）例子，我們直接用手拿物體還會（huì）在物體表（biǎo）麵留下指紋呢？隻是（shì）如果在這（zhè）個過程中毛邊過多，那（nà）就需要采取措施解決了。

　　在實際生產中，導致橡膠製品（pǐn）出現毛邊過多的因素有很（hěn）多（duō），模具、原材料、工藝操作（zuò）等（děng）方麵都可能導致橡膠製品出現毛邊。

　　①從模具上看，合理設計模具（jù）結構、割膠線（xiàn）精確，及時清理模具都可以改善毛（máo）邊過多的（de）問題；②從原（yuán）材料（liào）上檢查更（gèng）換了哪些原（yuán）材料之（zhī）後才出現毛邊過（guò）多（duō）的問題，或者是不是硫磺、促進劑用（yòng）量（liàng）不合理（一般從（cóng）模具中拿（ná）出橡膠製（zhì）品時煙大需要減（jiǎn）小硫磺用量，產品回彈性差（chà）則需要（yào）增加硫磺或促進劑M用量（liàng））；③從生產工藝上看，模具溫度（dù）過（guò）低、排氣過多（duō）也會導致毛邊過多，因此（cǐ）在每模產品（pǐn）完成之後快（kuài）速（sù）去除毛邊，避免更多質量不好的橡（xiàng）膠製品出（chū）現。

　　再生膠作為廢（fèi）舊橡（xiàng）膠製品回收再加工的再生資源，在價格上占據很大（dà）優勢（shì），但（dàn）在（zài）某些指標與性能上的確與原膠存（cún）在一（yī）定差距，可是這並不意味（wèi）著橡膠製品生產（chǎn）中出現的所有問（wèn）題都是（shì）hb再生膠（jiāo）導（dǎo）致的，我們一定要理性（xìng）、客觀的看待再生膠（jiāo）的優缺點，不要將所有（yǒu）問題都歸在再生膠身上。使（shǐ）用再生膠生（shēng）產（chǎn）橡膠製品出現毛邊（biān），橡（xiàng）膠製品廠家要逐一排查原（yuán）因，選擇（zé）合適的去（qù）毛邊方式，生產（chǎn）出更多優質的橡膠製品。

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